淺層砂過濾器的工作原理

工作原理

正洗過濾狀態(tài)：

當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經(jīng)過濾的水通過自行研制*的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層(精制均粒石英砂/石榴石)。當(dāng)水流過填料層時,雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達(dá)到較好過濾的效果。 反洗狀態(tài)： 隨著雜質(zhì)在填料層中不斷聚積,內(nèi)部壓頭損失將不斷增大。當(dāng)進(jìn)、出水壓頭損失達(dá)到設(shè)定值時,系統(tǒng)將自動激活定壓裝置使其轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),當(dāng)此臺反洗結(jié)束，水力閥改變給水方向從而實(shí)現(xiàn)逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質(zhì)。 當(dāng)系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時,過濾仍然繼續(xù),其中要進(jìn)行反洗的標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸不進(jìn)行過濾,系統(tǒng)中其它標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸仍然在過濾。過濾后的清潔水部分用來反洗標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸,其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過水力閥的反洗排水口被排出。在高速砂缸全自動高效過濾系統(tǒng)中,特殊的集水器設(shè)計可使填料之間填料相互搓洗,最大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水（清潔水）,同時反洗時沒有跑料現(xiàn)象。一個標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸反洗為2分鐘,反沖洗結(jié)束，標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸內(nèi)部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復(fù)原信號，水力閥恢復(fù)到過濾狀態(tài),下一個標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸則準(zhǔn)備進(jìn)入反洗狀態(tài)產(chǎn)品特點(diǎn)。

1.體積小、易安裝、節(jié)省空間?？蓱敉獍惭b、無須建房，節(jié)省土建造價，占地面積極小，可室內(nèi)室外安裝，也可上下分層安裝，適應(yīng)性強(qiáng)

·結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間 ·產(chǎn)品防腐性能好、室內(nèi)外均可安裝。

2.設(shè)備防腐性能好，適用壽命長。

3.過濾水量大，過濾效果好 ·過濾流速快，正常濾速可在40m/h左右，根據(jù)水質(zhì)可達(dá)60m/h；過濾器反洗采用產(chǎn)品水，且不必設(shè)增壓泵和反洗泵；反洗歷時2-3min，反洗水量<3m3。 ·過濾精度高，雜質(zhì)過濾精度可在0.10mm以下，出水濁度可小于0.5NTU。 過濾系統(tǒng)由標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸組成，過濾流量可從30.6立方米/小時增至2500立方米/小時。

4.自動反沖洗：該設(shè)備反沖洗由智能控制系統(tǒng)自動識別與控制，無需人工干預(yù)，即使水中懸浮物發(fā)生波動，該設(shè)備可能自動適應(yīng)。

5.供水不間斷；該設(shè)備反沖洗時，過濾過程同時進(jìn)行，系統(tǒng)照常供水。

6.采用*的布、集水裝置 由于該過濾系統(tǒng)*的布水系統(tǒng)及分布非常均勻的集水器使得在整個過濾過程水流呈層狀流，過濾砂床平面在過濾過程中始終平整，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

7.采用精制優(yōu)選石英砂或石榴石作為過濾介質(zhì) 根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行選擇，濾料粒徑最小可0.16mm的均質(zhì)濾料 8.長期運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，省電、省水、省維修費(fèi)用。 省電：系統(tǒng)擁有*的自動反沖洗閥，砂過濾罐的反沖洗不是同時進(jìn)行，而是在系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，逐個輪流反沖洗，不需要考慮設(shè)置反沖洗水泵。同時與其他砂過濾設(shè)備相比，其所需要的過濾水泵揚(yáng)程要低6-7m。 省水：系統(tǒng)由于其*的補(bǔ)水器及集水器，統(tǒng)一規(guī)格罐體，使得反沖洗時不需要壓縮空氣就能使介質(zhì)層非常均勻的膨脹進(jìn)行有效地反沖洗。反沖洗所用的水是過濾過的清潔水，故所消耗的反沖洗水量小。單個罐的反沖洗水量